I. Πρότυπα για την επεξεργασία πυροπροστασίας μεταλλικών κατασκευών
1. Κανονιστική και Νομική Βάση
Σε διεθνές επίπεδο, διαφορετικές χώρες και περιοχές έχουν τους δικούς τους κωδικούς για τον ανθεκτικό στη φωτιά - σχεδιασμό και κατασκευή μεταλλικών κατασκευών. Για παράδειγμα, τα πρότυπα NFPA (National Fire Protection Association) στις Ηνωμένες Πολιτείες παρέχουν λεπτομερείς κανονισμούς σχετικά με τις απαιτήσεις πρόληψης πυρκαγιάς - διαφόρων κτιρίων. Στην Κίνα, ο "Κώδικας για τον σχεδιασμό κτιρίων πυροπροστασίας" GB 50016 - 2014 (Έκδοση 2018) και ο "Τεχνικός κώδικας για την εφαρμογή πυράντοχων επιστρώσεων - για μεταλλικές κατασκευές" CECS 24 - 90 αποτελούν σημαντικές βάσεις για την επεξεργασία πυροπροστασίας - μεταλλικών κατασκευών. Αυτοί οι κωδικοί καθορίζουν τις απαιτήσεις βαθμολογίας πυρασφάλειας - για μεταλλικές κατασκευές σε διαφορετικούς τύπους κτιρίων.
2. Προβλέψεις για Αξιολόγηση αντίστασης στη φωτιά -
Η βαθμολογία αντίστασης πυρκαγιάς - μιας χαλύβδινης κατασκευής είναι ένας βασικός δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσης πρόληψης πυρκαγιάς -. Αναφέρεται στην περίοδο από τη στιγμή που ένα δομικό στοιχείο, εξάρτημα ή κατασκευή εκτίθεται στη φωτιά μέχρι να χάσει το φορτίο - φέρουσα ικανότητα, ακεραιότητα ή θερμομόνωση υπό τυπικές συνθήκες δοκιμής αντίστασης στη φωτιά -, μετρούμενη σε ώρες (h). Για παράδειγμα, για τις στήλες ενός κτιρίου πρώτης κατηγορίας - υψηλής - ανύψωσης, η απαίτηση βαθμολογίας αντίστασης στη φωτιά - είναι συνήθως 3,00 ώρες. για τις στήλες των πολυώροφων - εργοστασίων και αποθηκών, ανάλογα με τον βαθμό αντοχής στη φωτιά - του κτιρίου, η βαθμολογία αντίστασης στη φωτιά - είναι γενικά μεταξύ 2.50 - 3.00ωρών.
3. Μέθοδοι δοκιμών και κριτήρια κρίσης
Η απόδοση αντίστασης στη φωτιά - των χαλύβδινων κατασκευών πρέπει να επαληθευτεί μέσω τυπικών δοκιμών αντίστασης στη φωτιά -. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το δοκίμιο θα πρέπει να εγκατασταθεί και να φορτωθεί για να προσομοιώσει τις πραγματικές συνθήκες χρήσης και το δοκίμιο θερμαίνεται σύμφωνα με την τυπική καμπύλη αύξησης θερμοκρασίας -. Όταν συμβαίνει μία από τις ακόλουθες καταστάσεις σε ένα στοιχείο κατασκευής από χάλυβα -, κρίνεται ότι έχει φτάσει το όριο αντίστασης - στη φωτιά: απώλεια φορτίου - φέρουσας ικανότητας, που εκδηλώνεται ως η μέγιστη απόκλιση μεσαίου - ανοίγματος του δοκιμίου που υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή ή ο ρυθμός αξονικής παραμόρφωσης της στήλης υπερβαίνει την επιτρεπόμενη τιμή. απώλεια ακεραιότητας, όπως η εμφάνιση διεισδυτικών ρωγμών ή πόρων, που επιτρέπουν τη διέλευση φλόγας και καυτών αερίων. απώλεια θερμομόνωσης, με τη μέση αύξηση της θερμοκρασίας στη μη εκτεθειμένη επιφάνεια του δοκιμίου να υπερβαίνει την αρχική θερμοκρασία κατά 140 βαθμούς ή την αύξηση της θερμοκρασίας σε οποιαδήποτε θέση που υπερβαίνει την αρχική θερμοκρασία κατά 180 βαθμούς.
II. Λύσεις πυροπροστασίας - για μεταλλικές κατασκευές
1. Επιστρώσεις ανθεκτικές στη φωτιά -
Τύποι και Χαρακτηριστικά: Οι πυρίμαχες επιστρώσεις - για μεταλλικές κατασκευές χωρίζονται σε δύο τύπους, με λεπτή - επίστρωση και με παχιά επίστρωση -, ανάλογα με το πάχος της επίστρωσης και τα χαρακτηριστικά απόδοσης. Το πάχος της λεπτής επίστρωσης ανθεκτικής στη φωτιά - με επίστρωση - είναι γενικά 3 - 7mm. Όταν εκτίθεται στη φωτιά, η επίστρωση διαστέλλεται και αφρίζει για να σχηματίσει ένα πυκνό θερμομονωτικό στρώμα -, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στη φωτιά - της χαλύβδινης κατασκευής. Τα πλεονεκτήματά του είναι η λεπτή επίστρωση και το καλό διακοσμητικό αποτέλεσμα, αλλά η αντοχή του είναι σχετικά αδύναμη. Είναι κατάλληλο για κρυφά έργα εσωτερικού χώρου ή μέρη με ορισμένες διακοσμητικές απαιτήσεις. Το πάχος του πάχους - επικαλυμμένης πυρίμαχης - επίστρωσης είναι γενικά 8 - 50mm, που αποτελείται κυρίως από ανόργανα θερμομονωτικά - υλικά. Βασίζεται στη δική του απόδοση θερμομόνωσης - για να επιβραδύνει τον ρυθμό θέρμανσης της μεταλλικής κατασκευής. Τα πλεονεκτήματά του είναι η καλή απόδοση στη φωτιά - και η ισχυρή αντοχή, αλλά η εμφάνιση είναι σχετικά τραχιά. Συχνά χρησιμοποιείται για εξωτερικές κατασκευές από χάλυβα ή εξαρτήματα με απαιτήσεις υψηλής αντοχής στη φωτιά -.
Βασικά σημεία κατασκευής: Πριν από την κατασκευή, η επιφάνεια της χαλύβδινης κατασκευής πρέπει να - υποβληθεί σε προεπεξεργασία με αφαίρεση σκουριάς - και απολίπανση για να εξασφαλιστεί καλή πρόσφυση μεταξύ της επίστρωσης που είναι ανθεκτική στη φωτιά - και της χαλύβδινης επιφάνειας. Η λεπτή επίστρωση ανθεκτική στη φωτιά - με επίστρωση - κατασκευάζεται γενικά με ψεκασμό. Το πάχος κάθε ψεκασμού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,5 mm, με ένα διάστημα 4 - 24 ωρών έως ότου επιτευχθεί το πάχος σχεδιασμού. Η παχιά επίστρωση ανθεκτική στη φωτιά - με επίστρωση - μπορεί να κατασκευαστεί με ψεκασμό ή σπάτουλα. Το πάχος κάθε στρώσης ελέγχεται στα 5 - 10mm, με ένα διάστημα 12 - 24h. Κατά τη διαδικασία κατασκευής θα πρέπει να δοθεί προσοχή στις περιβαλλοντικές συνθήκες όπως η θερμοκρασία και η υγρασία. Γενικά, συνιστάται η κατασκευή να γίνεται μεταξύ 5 - 38 βαθμών , με σχετική υγρασία που δεν υπερβαίνει το 90%.
2. Περιτύλιγμα σανίδας ανθεκτικό στη φωτιά -
Επιλογή Υλικού: Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πυρίμαχες σανίδες - περιλαμβάνουν σανίδες από πετροβάμβακα, σανίδες υαλοβάμβακα, σανίδες από βερμικουλίτη, σανίδες περλίτη κ.λπ. Αυτές οι σανίδες έχουν καλή θερμομόνωση - και συγκεκριμένη αντοχή, η οποία μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά τη μεταφορά θερμότητας στη χαλύβδινη κατασκευή. Για παράδειγμα, η σανίδα από πετροβάμβακα είναι μια σανίδα ανόργανης ίνας που κατασκευάζεται από φυσικά πετρώματα ως κύρια πρώτη ύλη μέσω τήξης σε υψηλή θερμοκρασία -. Έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και επίδοση αντίστασης στη φωτιά - κατηγορίας Α μη εύφλεκτου - και χρησιμοποιείται συχνά σε κτίρια από χάλυβα - με υψηλές απαιτήσεις πρόληψης πυρκαγιάς -.
Μέθοδος Εγκατάστασης: Οι πυρίμαχες σανίδες - στερεώνονται στην επιφάνεια της μεταλλικής κατασκευής μέσω ειδικών συνδετήρων ή συγκολλητικών. Για δοκούς και κολώνες από χάλυβα μεγάλης κλίμακας -, μπορεί να υιοθετηθεί μια μέθοδος στερέωσης καρίνας -. Πρώτα, τοποθετήστε ελαφριές - χαλύβδινες καρίνες στην επιφάνεια της χαλύβδινης κατασκευής και, στη συνέχεια, στερεώστε τις πυρίμαχες σανίδες - στις καρίνες. Για ορισμένα μικρά εξαρτήματα ή εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα, οι σανίδες μπορούν να επικολληθούν απευθείας στην επιφάνεια της χαλύβδινης κατασκευής χρησιμοποιώντας πυρίμαχες κόλλες -. Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι οι σανίδες είναι στενά συνδεδεμένες χωρίς εμφανή κενά για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα πρόληψης πυρκαγιάς -.
3. Βελτιστοποίηση Σχεδιασμού Δομικής Προστατευτικής Στρώσης
Προσαρμογή Δομικής Μορφής: Κατά το στάδιο σχεδιασμού της χαλύβδινης κατασκευής, η απόδοση αποτροπής πυρκαγιάς - της μπορεί να βελτιωθεί με λογική προσαρμογή της δομικής μορφής. Για παράδειγμα, η αύξηση της διατομής - των εξαρτημάτων και η μείωση του λόγου λεπτότητας των εξαρτημάτων μπορεί να βελτιώσει την βαθμολογία αντίστασης στη φωτιά - των εξαρτημάτων. Για ορισμένα σημαντικά στοιχεία που φέρουν φορτίο -, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σύνθετη κατασκευή, όπως μια σύνθετη δοκός από χάλυβα - σκυροδέματος, χρησιμοποιώντας τη θερμομόνωση - του σκυροδέματος για την προστασία της χαλύβδινης δοκού και τη βελτίωση της συνολικής απόδοσης πρόληψης πυρκαγιάς -.
Ρύθμιση πυροδιαμερισμάτων και πυροδιαχωρισμών: Διαχωρίστε εύλογα τα διαμερίσματα πυρκαγιάς και χρησιμοποιήστε εγκαταστάσεις πρόληψης πυρκαγιάς -, όπως τοίχους πυρκαγιάς, πυρίμαχα - ρολά και πυράντοχες πόρτες - για να ελέγξετε τη φωτιά σε ένα συγκεκριμένο εύρος και να μειώσετε την επίδραση της φωτιάς στη μεταλλική κατασκευή. Για παράδειγμα, σε ένα κτήριο εργοστασίου μεγάλης κλίμακας - από χάλυβα -, το κτίριο του εργοστασίου χωρίζεται σε πολλαπλά διαμερίσματα πυρκαγιάς με την τοποθέτηση πυροτοιχείων. Όταν εκδηλώνεται πυρκαγιά σε μια συγκεκριμένη περιοχή, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εξάπλωση της φωτιάς και να προστατεύσει τις μεταλλικές κατασκευές σε άλλες περιοχές από το να επηρεαστούν από τη φωτιά.
